安全在庫の考え方とは？具体的な計算方法を解説！

在庫管理における安全在庫とは、どういった意味なのでしょうか。
言葉自体は耳にしたことがあるものの、適正在庫との違いなどが分からずお困りの方もいるでしょう。
そこで今回は、安全在庫の考え方について、具体的な計算方法も交えてご紹介します。
ぜひ参考にしてみてください。

安全在庫ってどういうもの？

安全在庫とは、欠品を防ぐために最低限確保する在庫のことであり、需要の変動に柔軟に対応するための重要な在庫管理手法です。
似たような言葉として適正在庫がありますが、この2つの大きな違いは、在庫を持つ目的です。

適正在庫は、過剰在庫や欠品にならないように、多すぎず少なすぎない妥当な量の在庫を持つことが目的です。
一方の安全在庫は、先ほど述べたとおり欠品を防ぐことが目的であるため、それぞれ目的が異なるのです。

安全在庫を持つメリットは、主に3つあります。

1つ目は、欠品を防止できることです。
安全在庫は、需要の急増や納品遅延などの予期せぬ事態に備えて在庫を確保するため、欠品を防止できます。

2つ目は、コスト削減ができることです。
安全在庫を保管する場合、倉庫代や保険料、管理費などのコストがかかりますが、適切に安全在庫を設定することで、無駄な在庫を削減できます。

3つ目は、キャッシュフロー改善ができることです。
安全在庫を適切に設定することで、必要以上に在庫を持たなくなり、仕入先との支払い条件に応じて在庫を調整できるため、キャッシュフローの改善が期待できます。

安全在庫の算出方法を紹介！

ここまで安全在庫について簡単にご紹介しました。
では、この安全在庫はどのように求めれば良いのでしょうか。

安全在庫は、以下の計算方法で求められます。

「安全在庫＝安全係数（安全在庫係数）×使用量の標準偏差×√（発注リードタイム+発注間隔）」

安全係数とは、どれくらいまでの欠品なら許容できるかを表した数のことです。
使用料の標準偏差とは、商品の需要変動を判断するためのもので、過去の出荷量・販売量の平均値を示しています。
また、発注リードタイムは、発注してから実際に納品されるまでの時間（日数）のことで、発注間隔は一度発注したものを再び発注するまでの間隔を意味します。