正確な在庫数の把握や、保管している在庫の品質を確認するために欠かせない棚卸業務。
棚卸差異が生じると、財務管理に影響を与えるほか、原因究明や調整に時間が割かれてしまい、生産性の低下にも繋がります。
今回は棚卸差異の処理方法と棚卸差異が起きるとどうなるかについて解説します。
在庫管理でお悩みの方は参考にしてください。

棚卸差異の処理の方法とは

1つ目は在庫管理システムの活用です。
タイムラグと手作業が在庫差異の発生リスクを高めますが、在庫管理システムを活用するとリアルタイムで在庫状況を管理できます。
棚卸の際に機械で読み取ったデータは、システム上で一元管理され、入出荷時も在庫のタグを読み取るだけなので、管理がしやすくなります。
また、伝票の作成や処理は自動化され、入力ミスや処理漏れなどのヒューマンエラー現象も抑止できます。

2つ目はマニュアルの徹底です。
棚卸差異を改善するために、在庫管理ルールをマニュアル化して社内に共有することが重要です。
マニュアル化すれば、社員全員が同じ方法で在庫を管理するため、人的なミスが減少します。
ルールを細かく決めたり、トラブル時の対処方法も一緒にマニュアル化したりしておくのも効果的でしょう。
在庫管理ルールをマニュアル化するためには、作業フローを見直す必要があり、工程ごとに、不要な業務や、効率化ができる作業がないかどうか確認しましょう。
マニュアルをスムーズに運用していくためにも、できるだけ無駄のない作業にしておくと良いでしょう。

3つ目は棚卸を短期間で定期的に実施することです。
短いスパンで棚卸することで差異を少なくできます。
業務終了間際に棚卸しすると在庫数のズレが起こりにくく、棚卸差異が発生しても原因が見つけやすく、適切な在庫管理ができます。

棚卸差異が起きるとどうなるのか

1つ目は機会の損失です。
帳簿と実際の在庫数量が一致していなければ、注文を受けてもすぐに納品の約束ができません。
注文の都度、倉庫担当者に在庫を確認していては手間がかかり、効率が悪くなります。
在庫不足で顧客を待たせれば他社商品に乗り換えられる可能性もあり、また欠品が続けば信頼を失うこともあります。

2つ目は業務効率の悪化です。
会計上、棚卸差異が発生すると、原因を突き止めなければいけなくなり、差異が発生した理由を見つけるだけでも多くの時間を要します。
これらの時間は、本来、適切に管理がされていれば浪費する必要のない労働時間です。
不要な業務が発生すると、無駄な時間が増え、本来の業務は後回しになり、効率が悪化します。

まとめ

今回は在庫差異の処理方法と在庫差異が起きるとどうなるかについて解説しました。
棚卸差異が生じることによって適正在庫を維持できなくなると、正確な在庫管理に支障をきたしてあらゆるトラブルの原因に繋がってきます。
社内の在庫管理ルールを確立してロケーション管理を徹底すると良いでしょう。
在庫処理でお悩みの方は当社にご相談ください。

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