棚卸差異は、企業の経営や財務状況に大きく関わるため、発生した場合は原因を突き止めて解消することが重要です。
今回は棚卸差異の原因や棚卸差異の解消のための対策について解説します。
在庫管理をしている方や、棚卸差異で悩んでいる方は参考にしてください。

棚卸差異の原因とは

1つ目は人的ミスによるものです。
人的ミスが多くの割合を占めています。
帳簿に0を1つ多く入力するといったミスが発生しやすく、このミスが棚卸差異のきっかけとなります。
また、在庫状況を把握できていない状態で仕入れると、さらに棚卸差異が大きくなります。
人が行う作業のため、ミスを0にすることは難しいですが、ダブルチェックといった対策をすると、棚卸差異は少しでも減らせます。

2つ目は管理ルールの曖昧さです。
明確な管理ルールを決めず、業務やトラブル対応を現場社員の裁量に任せておくと在庫数がズレやすい傾向になっています。
棚卸の頻度が少ない企業では、倉庫内の在庫状況を把握できていないことが多いので注意してください。
イレギュラーの対応をその場の判断に任せておくと、後々誤差につながるので明確なルールを決めて管理しましょう。

3つ目は仕入ミスです。
通常は帳簿在庫を参考に発注数を決めますが、データが間違っていると棚卸差異は大きくなります。
棚卸差異がない状態で発注するのがベストの状態です。

棚卸差異の解消のための対策とは

1つ目は情報処理と現物の動きを合わせることです。
情報の処理と現物の動きを合わせることで、棚卸差異を最小限に抑えられます。
入荷や出荷などの動きがあった時点で、すぐに情報整理をすることで、差異が無くなります。

2つ目はマニュアルの徹底化です。
イレギュラーなタスクを現場任せにしてはいけません。
マニュアル化すると、全員が同じ方法で在庫を管理するため、人的なミスが少なくなります。
マニュアル化の際には、不要な業務や、効率化ができる作業がないか再確認して、スムーズに運用するために、無駄のない作業にしましょう。
完成したら、社員全員に共有し、マニュアル通りに対応してもらうようにしましょう。

まとめ

今回は棚卸差異の原因や棚卸差異の解消のための対策について解説しました。
棚卸差異は、企業の収益や業務効率の悪化などに関わる重要な課題です。
棚卸差異を防ぐためには、現場の動きとデータ処理のタイムラグをなくし、受発注や入出荷データを自動反映できる仕組みづくりが必要です。
悩んでいる方は導入を検討してみてください。
在庫処分でお悩みの方は当社までご相談ください。

閉店商品・倒産商品の買取を強化しています。

どのような商品が買取可能なのか「閉店倒産商品」ページをご確認ください。