在庫差異が発生すると、過剰在庫や欠品を招いてリードタイムの長期化や配送遅延、ユーザーの信頼低下などさまざまなトラブルにつながる可能性があります。
少しでも在庫差異が起きにくい健全な倉庫運営を実現すべく、苦心されている方も多いのではないでしょうか。
今回は在庫差異が起きる原因と在庫差異の改善方法について解説します。
在庫管理でお悩みの方は参考にして下さい。

在庫差異が起きる原因とは

1つ目は入力ミスや転記ミスです。
帳簿や伝票への記入を手作業で行っている場合、人的ミスが発生しやすくなります。
数字を誤って記入することで、帳簿の在庫と実在庫にズレが生じます。

2つ目は処理漏れです。
そもそも伝票の処理自体を担当者が忘れてしまっているケースも考えられます。
品物や数量を間違えて入出庫してしまい、伝票の修正漏れによって在庫数が合わない場合もあります。

3つ目は管理ルールの不徹底です。
明確な管理ルールを決めず、イレギュラーな対応をその場しのぎで任せてしまうと後々在庫数がズレやすい傾向にあります。
棚卸を頻繁にしない企業では、在庫状況を正しく把握できていないことが考えられるため注意が必要です。

4つ目は仕入れミスです。
在庫差異が起こる原因としては仕入れミスも挙げられます。
通常、仕入れは在庫状況をもとに数量を決定しますが、在庫状況が把握できておらず、帳簿上の数字だけを見て仕入れをした場合にミスが発生します。
帳簿上の数字だけに頼らず、正確な在庫数を把握することが大切です。

在庫差異の対策方法とは

1つ目はリアルタイムなデータ処理や共有です。
これらを実現するには在庫管理システムの導入が効果的で、人手による作業の削減や、人的ミスの防止もできます。
適切な受発注や入出荷対応をするためにも、各現場で情報共有できるシステムの活用を検討しましょう。

2つ目はデジタル化です。
紙媒体で管理している場合はデジタル化が有効です。
担当者間での受け渡し時に起こる伝達ミスや処理漏れを事前に防げます。
書類を保管する必要がなく、データの照会や閲覧、検索がすばやくなることもデジタル化の良い点です。
紙伝票の紛失や破損を防ぎつつ、帳票の保管・管理の効率化に期待できます。

3つ目はマニュアルの作成です。
在庫管理システムの入力や棚卸で人的ミスを減らすために、各工程でのルール作成が欠かせません。
入庫・保管・出庫・棚卸、それぞれに業務マニュアルを作成し、全員が手順にそって作業ができるようにしましょう。

まとめ

今回は在庫差異が起きる原因と在庫差異の改善方法について解説しました。
正しい改善をするためには、はっきりとした原因を追求しなければなりません。
在庫差異が生じる原因は人為的なものが多いため、在庫管理システムの導入を検討すれば、より在庫差異の発生を改善できます。
在庫処分でお困りの方はご相談ください。

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