商品は時間が経過すればするほど売れなくなり、最終的に廃棄処分しなければならないため、利益を得るどころか処分のためのコストまでかかってしまいます。
過剰在庫が発生する原因はさまざまですが、企業にリスクをもたらす存在であることは間違いありません。
今回は在庫が多いとなぜ悪いのかと在庫を多くならないようにするための対策について解説します。
在庫管理を行っている方は参考にしてください。

在庫が多いとなぜ悪いのか

1つ目のデメリットは陳腐化・品質劣化です。
商品は、時間が経つごとに劣化します。
表面的な品質の劣化が見られなくても、保有している間に商品自体が陳腐化してしまうと商品価値自体が低下します。
そのため、廃棄を防ぐために値下げ販売して売り切りをすることが対策として考えられますが、その場合、見込んだ売上や利益は得られず、投入した元本も回収できなくなり経営がうまくいかなくなります。

2つ目は費用です。
在庫には保管場所と保管管理が必要です。
過剰在庫が発生することで、管理にかかる費用が増加し、収益性が悪化する可能性があります。
他にも輸送費や人件費、管理維持費などいくつかの費用がかかります。
さらに、在庫が売れ残り、廃棄処分の商品は、その輸送費用・処分費用もかかります。
廃棄処分は、その商品管理にかかった入庫・維持・出庫の経費は全て無駄になります。

3つ目は無駄な作業の発生です。
モノには必ず運搬が伴い、最終的に廃棄してしまうことになる在庫の運搬は付加価値のない無駄な作業です。
必要以上の在庫を抱えると、無駄な運搬や付帯作業が増加します。

在庫が多くならないような対策とは

1つ目は正確に数を把握することです。
在庫が増える原因は、在庫数が把握できていないことが挙げられます。
倉庫の整理整頓ができていない状態では目的の商品を見つけられず、二重発注が起こりやすいです。
納品にかかる日数を把握していないと、欠品を防ごうと余計な発注をしてしまい、過剰在庫につながります。

2つ目は需要の予測です。
需要予測することも在庫を増やさない対策の1つです。
勘を当てにした発注は避けましょう。
また、サイズ展開の豊富な商品は、極端に大きいものや小さいものほど在庫になりやすいため、全サイズ同じ発注量にするのではなく、需要に応じて調整し、適正在庫の維持に努めましょう。

まとめ

今回は在庫が多いとなぜ悪いのかと在庫を多くならないようにするための対策について解説しました。
在庫管理は「的確な発注量の予測」「在庫管理方式の改善」「保管場所の管理・整理の徹底」が重要です。
当社では、大量に余った在庫の買取をしております。
気になる方はぜひ当社までお問い合わせください。

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