在庫処分品の買取専門 白石商事

「棚卸するといつも在庫数が帳簿と合わない」
「棚卸の際に発生する誤差をできるだけ減らしたい」
このようにお考えの方は多くいらっしゃるでしょう。
棚卸の際に誤差が発生してしまうと、その後の在庫管理に影響が出るため注意が必要です。

今回は、棚卸誤差の原因とその対策を紹介します。
ぜひ活かしてみてください。

棚卸誤差の原因とは

棚卸誤差が発生してしまうのにはいくつかの原因があります。

1つ目の原因は、データ入力のミスや忘れです。
棚卸の際に在庫を確認し、その後データとして入力する場合は、多くの場合作業中に誤差が生じます。

また、手作業で棚卸や入力することでミスが発生する可能性もあります。
データの入力そのものを忘れるということもあり得ます。
棚卸で在庫数を正確に確認するには、これらの作業を丁寧に行うことが大切です。

2つ目の原因は、管理の制度が徹底されていないことです。
棚卸の正確な制度を定めていないことで、在庫数に誤差が生じることがあります。
棚卸を頻繁にしない会社では、在庫数が正確に確認できていないことは多くあるので特に注意しましょう。

3つ目の原因は、仕入ミスです。
仕入れの段階でミスが生じてしまうと、当然その後の棚卸にも影響が出ます。
棚卸誤差がある状態で仕入れると、その誤差がさらに大きくなってしまうので、仕入れ段階で誤差がないようにする必要があります。

棚卸誤差の対策について

ここまで説明したように、棚卸誤差が発生するのにはいくつか原因がありますが、それらの問題は以下の対策を取ることで解消できます。

1つ目の対策は、在庫管理の制度を確立することです。
誤差を減らすためには、棚卸の制度を決めておくことが重要です。
無駄な作業を省いて作業を効率化することで、作業が減る上に誤差を減らせます。

また、ルールを決めた後はマニュアル化しておくことも大切です。
マニュアル化することで新たな作業者が入ってきてもきちんと対応できます。

2つ目の対策は、日次棚卸をすることです。
毎日同じタイミングで棚卸することで、常に在庫の状況が確認できます。
そうすることで棚卸の範囲を限定できるため、誤差は少なくなります。

まとめ

今回は、棚卸誤差の原因と対策を紹介しました。
紹介した対策を実践することで棚卸誤差を減少させられるため、無駄な手間を省けるはずです。

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どのような商品が買取可能なのか「閉店倒産商品」ページをご確認ください。

販売管理は、商品の受注・発注・入荷・出荷などさまざまな業務があります。
また、商品を販売するには仕入や在庫の管理もする必要があります。
そこで、今回は販売管理システムを選ぶポイントやシステムを導入するメリットをご紹介します。
ぜひ参考にしてみてください。

販売管理システムの選定ポイントをご紹介！

1つ目は、自社の業種や業態に合っているかです。
販売管理システムは、業種特化型の商品と業種を問わない汎用型の商品があります。
特化型は、業種特有の機能があります。
例えば、食品業の商品にある賞味期限管理機能です。
これは機能を追加しなくても、簡単に適用できます。

汎用型の場合、在庫管理や購買管理、請求管理の機能を選べるものや、既存のPOSシステムや顧客管理システムと連携して利用できるものがあります。
使用する機能だけを選んで導入すれば費用も削減できます。

2つ目は、導入後のサポートがあるかどうかです。
販売管理システムを導入すると、分からないことも出てくるでしょう。
そのときに、サポートが充実していれば安心です。
導入前に、問い合わせ手段や対応可能な時間を確認しておきましょう。

販売管理システムを導入するメリットとは？

1つ目は、業務効率化です。
販売管理システムを導入すると、業務が捗ります。
例えば、契約書や見積書を作成するときに販売管理システムのフォーマットを使うとスムーズに書類を作成できます。
作成した書類はリアルタイムで閲覧したり、編集したりできます。
そのため、すぐに書類を共有できるので無駄な時間を省けるでしょう。

2つ目は、業務の質が上がることです。
販売管理システムを導入すると、事務業務のミスを削減できるでしょう。
Excelを利用した管理だと、マクロに問題が起こった場合に、修正するのが大変です。
また、重複の確認も関数でしかできないので、漏れが発生しやすいです。
販売管理システムでは、簡単に二重計上や漏れの確認ができるので、業務の質が上がるでしょう。

3つ目は、データを経営判断に活用できることです。
販売データを蓄積できるので、視覚的なレポートも作成できます。
在庫状況をリアルタイムで把握できるので、スピーディーに経営判断ができるでしょう。

まとめ

今回は、販売管理システムの選定ポイントとシステムを導入するメリットについてご紹介しました。
販売管理は商品とお金の状況を把握する大事なものなので、正しい管理が必要です。
効率良く業務ができるように、販売管理システムの導入を検討してみてください。

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部品と完成品の管理はしっかりできていても、仕掛かり品はあまり気にしていなかったという方が実は多いです。
実は、仕掛かり品もしっかりと在庫管理を行わないと、生産性を下げてしまいます。
今回は、仕掛かり品の特徴と在庫管理を怠ると発生する問題をご紹介します。

仕掛かり在庫の特徴を解説します！

まずは、仕掛かり品の定義から説明します。
仕掛かり品とは、原材料と製品の間の工程でできるもので、製品を製造している途中のものを指します。
また、半製品がその状態で売れるのに対して、仕掛かり品は販売できません。

仕掛かり品の金額は、それを製作するためにかかった直接製造費と製造間接費の総計で計算できます。
直接製造費には原材料と組立や加工にかかった作業費などが含まれ、製造間接費には事務員の人件費や水道光熱費などが含まれます。

仕掛かり品は、作りすぎても少なすぎてもダメで、適正在庫を維持管理する必要があります。
なぜなら、作りすぎると工場のラインやキャパを圧迫してしまいますし、少なすぎると次の工程を効率よく回せないからです。

仕掛かり在庫の管理を徹底する必要性とは？

仕掛かり在庫が増えてくると、具体的にどのような問題が起こりうるのでしょうか。
この項では、2点解説します。

1つ目は、キャッシュフローが悪くなってしまうことです。
仕掛品は、製造現場に溜まりやすく、部品をはるかに超えるコストが流出してしまいます。
仕掛け品は、部品に加えて、人件費もかかってくるためコストがかかってしまうので、キャッシュフローに影響が出るのです。

2つ目は、生産効率が悪くなってしまうことです。
生産現場では、納期の迫る緊急の注文から優先的に対応することが多いですよね。
しかし、仕掛品が溜まり、作業スペースを圧迫してしまっている場合、緊急の注文を捌くことが難しくなります。
結果として、納期遅れが発生し失注に繋がってしまうかもしれません。

以上が、仕掛かり在庫が増えてしまったときに起こり得る問題点についての解説でした。

当社は、法人様、個人事業主様向けの在庫買取を行っています。
残ってしまった在庫品にお困りの方は、ぜひ当社にご相談ください。
本州全域に対応しており、中古品の扱いも可能です。
また、LINEでも完全無料で簡単査定を行っていますので、ぜひご利用ください。

まとめ

今回は、仕掛かり品の在庫管理の重要性について解説しました。

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仕入れ管理は、売上に直結する最初の業務です。
入念な在庫管理をすることで、スムーズに製造や販売ができます。
そこで、今回は仕入れ管理の基本をご紹介します。
また、エクセルで効率的に仕入れ管理をするポイントもご紹介しますのでぜひ参考にしてみてください。

仕入れ管理の基本とは？

仕入れ管理とは、商品の発注の始まりから終わりまでを管理する業務です。
商品を販売するためには、材料を仕入れて加工し、販売計画を立てる必要があります。
仕入れ管理を正しく行わないと、販売計画に影響が出てしまいます。

反対に、仕入れ管理を徹底して正しく行えば、商品を正しいルートと金額で仕入れられ、加工・販売がスムーズにできます。

在庫管理の基本は、適切であるかどうかです。
仕入れる時期や保管場所・製造場所を適切に把握する必要があります。
これらを把握し、正しい製品を適正なルートと金額で仕入れることが、仕入れの基本です。
仕入れ管理をすることで、確認業務を記録でき、残しておけるので緊張感を持ちながら商品の選別ができるでしょう。

エクセルで効率的な仕入れ管理を行うポイント

エクセルで仕入れ管理を行う場合の手間やヒューマンエラーを防ぐポイントをご紹介します。

1つ目は、仕事を増やさないことです。
仕入れ管理は、日常業務も同時に行う必要があります。
仕入れた商品のデータ入力や計算、在庫管理に時間がかかるシステムだと、他の業務にも支障を与えます。
そのため、入力が簡単にできて、自動計算ができる書式にすることで時間や手間を省けるでしょう。

2つ目は、ヒューマンエラーを排除することです。
エクセルは手入力なので、仕入れデータを入力するときに誤ってしまう可能性があります。
また、入力内容は間違えていなくても文字の表記揺れで集計データが反映されない場合もあります。
正しく管理するためにチェックをしたり、入力エラー機能をつけたりするなど、対策をしておきましょう。

3つ目は、属人化させないことです。
仕入れ管理は、誰でも処理できる状態の方が良いでしょう。
エクセルがカスタマイズされて複雑になれば、入力や管理ができない人が多くなる可能性があります。
データに問題が起こらないようにするために、誰でも簡単に使えるシステムにしましょう。

まとめ

今回は、仕入れ管理の基本とエクセルで仕入れ管理を行うポイントについてご紹介しました。
仕入れ管理は売上に繋がる作業なので、適切な方法で間違いのないように行いましょう。
ご紹介したことを参考に、適切な仕入れ管理をしてくださいね。

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「在庫を保管するするスペースがない」
「商品の数が多くて管理できない。」
このような悩みをお持ちの方は多いでしょう。
在庫管理の方式の1つとして在庫を委託する方法があります。
そこで今回は、委託在庫の特徴や注意点についてご紹介します。

委託在庫とは

委託在庫とは、商品の置き場所は外部で、自分の会社に所有権がある在庫をさします。
委託在庫は、預け在庫と呼ばれることもあります。
在庫の置き場所は、委託先や外部倉庫である製品を販売店に預けたり、部品を仕入先に預けたりするケースが委託在庫に該当します。

一方、在庫の置き場所は自分の会社で、所有権は取引先にある在庫を受託在庫といいます。
受託在庫は、預かり在庫と呼ばれることもあります。
置き場所と所有権を確認し、両者の違いをしっかりと理解しておきましょう。

また、委託在庫に似た言葉として預託在庫があります。
預託在庫とは、ベンダーが主体となって管理される在庫のことです。
ベンダーとは、商品を製造するための材料を供給する業者や商品そのものを納品する業者を指します。
つまり、ベンダー主導型とは、材料供給業者や納品業者が購入者に代わって在庫を管理する方式のことです。

しかし、委託在庫と預託在庫はどちらも所有権が自分の会社にある点は共通しているため、混同しないように注意しましょう。

委託在庫の注意点

個人情報の流出

外部倉庫で在庫を管理することになるため、顧客の個人情報が流出するリスクがあります。
管理体制が甘かったり、悪意のある人が在庫を管理したりすると個人情報が流出し悪用される恐れがあります。
個人情報が流出すると、信用が失われてしまうでしょう。

対策としては発送と無関係な顧客情報を共有しないことや、適切なセキュリティ対策が施されている倉庫を選ぶことなどが挙げられます。
発送時以外に顧客の情報を利用できない体制がとられている倉庫もあるため、そのような倉庫を選ぶようにしましょう。

物流ノウハウの蓄積が困難

外部に在庫管理を委託することで、物流ノウハウが蓄積されにくくなります。
在庫管理や発送に精通した人材の育成も困難になるでしょう。
そのため、外部に委託するか、内製化に踏み切るかは、事業規模に合わせて判断するとよいでしょう。

まとめ

今回は委託在庫の特徴や注意点についてご紹介しました。
委託在庫とは在庫の置き場所が外部で、自社に所有権がある在庫を指します。
また、在庫管理を外部に委託する注意点として、個人情報の流出や物流ノウハウの蓄積が困難になることなどが挙げられます。

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在庫数に過不足が生じてしまうケースの経験がある方も多いでしょう。
在庫の最適化は、商品の数や種類が多ければ多いほど難しいですよね。
とはいえ、企業が持つコストを最小限に留め、最適化の実現によって利益に貢献する必要があります。
そこで今回の記事では、在庫管理の最適化についてご紹介します。

在庫管理の最適化とは？

在庫の最適化と聞いても、具体的にどのような状態が最適化されているのか分からないという方もいらっしゃいますよね。
ここでは、在庫の最適化とは何かについて解説します。
在庫の最適化とは、コストを最小限に抑えつつ、需要と供給のバランスの取れた在庫数に管理することを指しています。
在庫を最適化するためには、売上と需要の動きをこまめに把握し、必要な在庫数を的確に判断する必要があります。

余剰在庫の発生や在庫の不足は、消費者にとっても企業にとっても大きな損失になるため、在庫の最適化は企業にとって重要課題といえるでしょう。

最適化するための方法をご紹介します！

ここでは、在庫の最適化を実現するための方法を3つご紹介します。
1つ目は、在庫水準の設定です。
適切な在庫水準を設定する際には、現状の発注基準に目を向けるようにしましょう。
実際に出荷額は、商品の数だけ異なるため、一般化が難しいですよね。

そのため、まずは出来る範囲から商品に合わせて定期的なメンテナンスを実施するようにしましょう。
また、システムにいきなり多額の投資をするのは根本的な解決にならないほか、リスクも伴うので避けましょう。

2つ目は、発注方式の見直しです。
発注方式の見直しも最適化を実現するために有効な手段の1つです。
発注方式を見直すにあたっては、出荷予測や入荷予定を考慮しながら、発注判断ができる体制を整備することが大切です。
適切なタイミングで、適切な数を発注できれば、在庫不足や在庫過剰を未然に防止できますよね。

3つ目は、定期点検です。
在庫数に偏りや不足が生じていないか、定期的に点検することで在庫の最適化を実現できます。
特に、取り扱っている商品の種類や数が多い場合は、異常を検出する仕組み作りに注力することも大切です。
また、点検をしただけで片付けるのではなく、どのような効果があったのかを検証するのが重要です。

まとめ

この記事では、在庫管理を最適化するための方法をご紹介しました。
在庫を最適化することで、業務効率もアップしますし、入出荷の生産性も向上します。

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「在庫管理の業務に無駄に時間がかかってしまう」
「効率化を図りたいけれど、方法が分からない」
在庫を管理している方にとって、このようなお悩みを抱えている方は多いですよね。
そこで今回の記事では、在庫管理の業務効率化を実現するための管理方法やコツをご紹介します。

在庫管理の方法や効率化によるメリットをご紹介します！

ここでは、効率化するための方法や得られるメリットについて紹介します。

管理方法について

在庫の管理方法は大きく2つに分けられます。
1つ目は、定量発注方式です。
一定の値まで在庫数が減少した場合に在庫を追加する方法が、定量発注方式です。
定量発注方式は、需要の安定性や安価な商品の受注に最適な発注方式です。

2つ目は、定期発注方式です。
定期発注方式は、発注する期間を事前に定めておく方式です。
活用する際の注意点としては、発注する量は決められていないため、発注する量は、現状の在庫数や需要を考慮して計算します。

メリットについて

1つ目は、コスト削減です。
効率的に在庫管理することで、廃棄や保管にかかる余分なコストを削減できます。
在庫の余剰分が多いと、消費されない限りは保管するためにコストがかかり続けますよね。
そのため、余剰在庫の増加は経営状況に悪影響をもたらします。

効率的な在庫管理の実現は、コストの削減はもちろんのこと、経営状況にもプラスの影響を与えます。

2つ目は、機会損失の防止です。
適切な在庫数を維持することで、在庫不足を防止でき、機会損失を無くせますよね。
顧客の注文に素早く対応できる体制を整備しておくことは、売上やリピーターの増加に繋がります。

3つ目は、顧客満足度のアップです。
適切な数の在庫を維持することで、顧客の要望にも迅速に対応できますよね。
また、顧客への要望にいち早く対応することで、顧客からの信用度も高まり、結果的に利用客のアップにも繋がります。

在庫管理のコツをご紹介！

ここでは、効率化を図るために押さえておくべき2つの管理のコツをご紹介します。
1つ目は、在庫の把握です。
在庫の効率化を図るためには、現状の在庫数の把握が最優先事項です。
店舗やスタッフの適性を考慮したうえで、在庫把握を徹底していくのが大切です。

2つ目は、整理整頓です。
在庫管理において、見落としがちなのが整理整頓です。
在庫を整理しておくことで、不要な商品や不足している商品の判断がしやすくなりますし、業務の効率化にも繋がります。

まとめ

この記事では、在庫管理の効率化を図りたい方に向けて、管理方法やコツについてご紹介しました。
実際に得られるメリットを把握し、管理のコツを押さえておくことが重要ですね。

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「在庫管理が思うように上手くできない」
このようなお悩みを抱えている方は多いでしょう。
効率的に管理するためには、在庫管理の重要性を理解し、効率化を図るための方法を考える必要があります。
そこで今回の記事では、在庫管理の重要性や効率的な管理方法について解説します。

在庫管理の目的と重要性について解説します！

在庫管理を効率的に行うためには、管理する目的と重要性への理解が必要不可欠です。
ここでは、在庫管理の目的と重要性について解説します。

目的について

在庫を管理する目的は、在庫を抱えすぎず、不足しすぎず、バランスの取れた在庫数に保つことです。
バランスの取れた適正在庫を維持するためには、さまざまな方法がありますが、業種や業態によって品物の種類も異なります。
そのため、商品や業務フローに基づいて、管理方法を変化させていく必要があります。

重要性について

在庫管理は、経営視点で考えると非常に重要度が高いです。
在庫管理がずさんだと、企業の利益にマイナスの影響を及ぼす可能性があります。

とはいえ、在庫管理は商品の種類や数が多いほど難しく、さまざまな課題が出てきますよね。
ですが、企業の利益にプラスの影響を与えるためにも、管理システムや各種ツールを活用し、効率化するための工夫を継続的に進めることが重要です。

効率的な管理方法をご紹介！

ここでは、在庫管理にお悩みの方に向けて、効率的な管理方法をご紹介します。
効率化の方法としては、大きく3つに分けられます。

1つ目は、ルール化です。
在庫管理においては、ルールを設けて運営していくことが重要です。
どこに何が保管されているのかを把握するために、ロケーションを割り振るほか、役割分担を明確化するなどのルールを設けることで、入出荷の効率化を実現できます。

2つ目は、棚卸しの間隔です。
棚卸しの間隔を短縮することで、在庫管理を改善できます。
棚卸しは、データと実際の在庫数を照らし合わせる業務であるため、実施する頻度を増やすことで、在庫管理の生産性をアップできます。

3つ目は、システムの導入です。
管理システムを導入することで、瞬時に在庫の状態を把握でき、適切な判断が可能になります。
また、業務の効率化にも繋がるためおすすめです。

まとめ

この記事では、在庫管理の重要性や効率的な管理方法について解説しました。
管理の目的と重要性をしっかりと認識することで、効率的な管理を推進できます。

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「効率的な在庫管理をするためにはどうすれば良いのだろうか」
このようにお考えの方は、メリットやデメリットについて知っておくと良いでしょう。
今回は、上記のような疑問点を解決するための情報についてご紹介します。
ぜひ参考にしてくださいね。

在庫管理の発注方式について

定期発注方式

これは、決められた期間で数量を指定して発注する方法です。
発注するごとに数量を指定するので需要の変化に対応しやすいというメリットが挙げられます。
ただし、発注する際に必ず数を調整する必要があるデメリットも挙げられます。
需要の変化に対応できるため、欠品の心配をする必要がないことは嬉しい点でしょう。

定量発注方式

これは、在庫数が決められた発注点を下回った際に発注する方法です。
必要な分を発注するので発注数の計算をする必要がないことがメリットとして挙げられます。
ただし、急な需要の変化に対応しにくいというデメリットも挙げられます。
そのため、出荷量の変動が少ない商品におすすめであるといえます。

簡易発注方式

これは、在庫費用の削減を目的としていて、2種類に分けられます。

1種類目は、ダブルビン方式です。
2つの置き場を用意し、空になることを視覚的に認識できるというメリットが挙げられます。
2つのうち1つは在庫が満タンになっている状態にし、片方が空になればもう片方の箱に残った在庫を使い、無くなった分を発注する方式です。

2種類目は、補充方式です。
定量発注方式とよく似ていますが、この方法は細かく在庫数を指定しないのが特徴です。
ある基準まで在庫が減った際に商品を発注する方式です。
発注直後は在庫過多になることもあるため注意しましょう。

定量発注方式と定期発注方式の違いとは

ここまで、在庫管理の発注方式について3つご紹介しました。
では、定量発注方式と定期発注方式の違いとは何が挙げられるのでしょうか。

この2つを区別するポイントは、発注するタイミングです。
簡単にいうと、発注するタイミングが量であるか期間であるかの違いです。
定量発注方式は事前に決めた発注点を下回ったとき、定期発注方式は事前に決めた間隔で商品を発注します。

まとめ

今回は、在庫管理の発注方式の種類とそれぞれの違いについてご紹介しました。
発注方式の種類は様々で、それぞれの発注方式にはメリット、デメリットがあります。
これらの特徴を理解した上で、適切な発注方式を選びましょう。
お困りの際は、当社までお気軽にご相談ください。

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